影响榨油机寿命和出油率于压榨时进料有直接关系

影响榨油机的寿命和出油率于压榨时进料有直接关系

    三友机械提醒您注意：在小型榨油机设备生产过程中，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
　运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少;如出饼发软，成片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，螺旋榨油机以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。
（1）开始上料从少到多，视其出饼和流油情况调整出饼厚度，以后连续喂入，不能忽多忽少，以免发生空车和“噎车”现象。
（2）压榨时应严格控制出饼厚度，参考数据如下：
头遍压榨是出饼厚度（单位：毫米）：棉籽 1—1.5、大豆 1—2、花生 2—2.5、菜籽 1—2
二遍压榨时出饼厚度（单位：毫米）：大豆 0.5—1、花生 1—1.5、菜籽 0.5—1
三遍压榨时出饼厚度（单位：毫米）：花生 1—1.5
（3）小型榨油机设备压榨过程中，机体温度上升到80℃左右时出油率达到正常。
（4）在机器工作时，应以木棍勤捣进料斗，以防料斗堵塞和“搭桥”现象，以致空车和“噎车”；力求喂料均匀。
（5）停车前应停止喂入新的油料作物，但需喂入些饼渣吧榨膛内残饼全部排出后方可抽出榨螺轴将榨膛内的饼渣全部清楚干净。
（6）装拆榨螺轴时需要将榨螺轴托平，防止碰伤；卸下的榨螺轴需要立放，防止变形。

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