花生榨油生产线配套机器方案图
 

                                              图1

图2

图3
图4
图5

 榨榨油机配套    花生榨油配套1（如图1）：花生脱壳机-新型滚筒炒锅-上料机-新型榨油机-离心式滤油机 
花生榨油配套2（如图2）：电导热油平底炒锅-新型榨油机-离心式滤油机
花生榨油配套3（如图3）：新型滚筒炒锅-新型榨油机-离心式滤油机
花生榨油配套4（如图4）：滚筒电炒锅-新型榨油机-离心式滤油机
花生榨油配套5（如图5）：封闭式炒锅-新型榨油机-离心式滤油机

新型花生榨油机优势介绍：
  
  三友机械研制开发的新型螺旋花生榨油机，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽、芝麻、胡麻、苏子、山茶籽等多种油料作物。         新型花生榨油机机器集成了自动温控系统，可针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料复杂程度。除了进料外，基本不需要其余操作，自动动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。是三友机械前从韩国引进的技术之上，根据通过温控，可以提高实际的出油率10-30*。螺旋榨油机设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，具有节能、出油率高、省工、用途广、油质*、占地小等特点。

花生油功效：

  花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸80*以上（其中含油酸41.2*，亚油酸37.6*）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9*。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分散为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、P脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改变人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
   
  花生油含锌量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的许多倍。虽然补锌的途径很多，但油脂是人们日常需要的补充物，所以食用花生油特别适宜于大众补锌.花生油中还含有多种抗老成分，有延缓脑功能衰老的作用。花生油还具有健脾润肺，解积食、驱脏虫的功效.营养专家还在花生油中发现了有益寿延年心脑血管的健康成分3种；白藜芦醇、单不饱和脂肪酸和β-谷固醇，实验证明，这几种物质是的化学预防剂，也是降低血小板集中、动脉硬化及心脑血管*的化学预防剂.是中老年人理想的食用油脂之一，花生油中的胆碱，还可改变人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。 

压榨花生榨油工艺流程：

清理—剥壳—炒籽—压榨—过滤—成品花生油；

操作说明：
（1）花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不去除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保障生产的顺利进行，需要尽量除去杂质，个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或长久磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。
（2）剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。
（3）热处理（蒸炒）：炒锅在炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁呈淡黄，温度130℃左右，水份1-2*，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条皱纹状，出油顺畅。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。冷榨工艺中就取消了这个热处理的过程，但是在压榨时需要榨两遍，其实*遍压榨也是加温的一个过程，冷榨出油率偏低，香味也淡得多。
（4）压榨：花生榨油机调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。压榨*与出油效率之间有一定关系。一般认为，花生榨油机压榨*长、油脂流出较漫，但是压榨*不能过长，否则热量损失较多，反而影响出油效率和生产能力。因此，在满足出油效率的前提下，尽可能缩短压榨*。料胚在榨膛中的停留*，主要取决螺旋轴的转速，其次是榨螺榨圈新旧程度及出饼的厚度。对于某些含油率高的油料，可以适当延长压榨*，应当选择合适的转速。

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