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又到中秋佳节,轻轻送上我的祝福,道一声我心中的感谢,合作的路上我们好好总结,共同迎接我们的美好明天,巩义市三友机械制造厂提前祝你中秋快乐。三友机械自成立以来始终把客户利益放在前面,在保证质量、供货周期及各项服务的前提下,紧密把握生榨机,小型榨油机,多功能榨油机产品信息和行业动态,以市场为导向,以产品为根本,不断改革创新,与时俱进。
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精炼棉籽油一般呈橙黄或棕色,脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8*,硬脂酸1.9-2.4*,花生酸0-0.1*,油酸18.0-30.7*,亚油酸44.9-55.0*,精炼后的棉清油去除了棉酚等有毒物质,可供人食用。棉清油中含有大量人体需要的脂肪酸,较宜与动物脂肪混合食用,因为棉清油中亚油酸的含量特别多,能*抑制血液中胆固醇上升,维护人体的健康。人体对棉清油的吸化吸收率为98*。

棉籽油即是以棉花籽榨的油,分为压榨棉籽油、浸出棉籽油、转*棉籽油、棉籽原油成品棉籽油几种。颜色较其它油深红,精炼后可供人食用,含有大量人体需要的脂肪酸,较宜与动物脂肪混合食用。

棉籽榨油的步骤为:

1.炒籽:一般锅内放1/4~1/3的容量,炒得均匀,勤翻翻透,火力不能太大,以免壳发焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使热蒸汽散失,冷后便于过筛清理。

2.过筛:用人工筛或固定筛筛去泥土、杂质。

3.磨碾:磨时下料要少,要匀而不断流,磨子速度适当地快,使棉籽易于破碎。

4.加水:随碾辊环槽洒水,碾磨时,一边洒水,一面翻籽,使坯吃水均匀,碾磨一致,约碾20分钟,直至细坯不成团。

5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶内透气均匀,坯温、水分一致。蒸桶底呈圆的如筲箕背形,受热均匀,蒸锅水位保持一致,蒸桶底与水面的距离在16厘米以上为宜、烧火要匀。

6.包饼:包饼应掌握分散包饼,要快,要包装平紧,上榨要集中和快。单圈薄饼,压榨后厚约2厘米左右,应尽量缩短*,防止坯中热量的散失。

7.压榨:使用榨油机时饼对正,调整圈与圈的距离,以免饼打得凹凸不平。加尖时,要直到油流不成线为止。油线断时,再空榨2小时才能松榨。

8.澄清过滤:压榨出来的毛油杂质很多。应很快冷,静置一段*再过滤,以免色泽加深,增加炼油损耗。
 

棉籽油的精炼方法:

棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量约l%)、胶质和蜡质(含量视制油棉胚含壳量而异),品质较差,不宜直接食用,其精炼工艺也较为复杂。

1、粗炼棉清油精炼工艺流程(连续式)

碱液 软水   ↓ ↓   过滤毛油—→预热—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→洗涤—→脱水—→干燥—→棉清油   ↓ ↓   皂脚 废水   操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度20~28°Bé,超量碱为理论碱的10%~25%,脱皂温度 70~95℃,转鼓冲洗水添加量为 25~1001/h,进油压力0.l~0.3 MPa,出油背压力0.1~0.3 MPa,洗涤温度85~90℃,洗涤水添加量为油量的10%~15%,脱水背压力0.15MPa,干燥温度不低于90℃,操作*压力4.0kPa,成品油过滤温度不高于70℃。   2、精制食用油精炼工艺流程   P酸 碱液 皂脚 碱液   ↓ ↓ ↑ ↓   过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→混合   ↓   过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水←—洗涤←—脱皂   ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓   精制食油 水蒸气 废白土 吸附剂 废水 软水 皂脚   操作要点:碱炼前操作条件同粗炼油,复炼碱液浓度6~12°Bé,添加量为油量的 l%~3%,复炼温度70~90℃,出油背压0.15 MPa。洗涤、脱色、脱臭等操作条件与花生油精制食用油的操作条件相近。如果在脱臭后再进行脱脂,其成品油的品级就为精制冷餐油(色拉油)。脱臭工艺以后的工艺流程为: → 软 脂   脱臭棉油—→冷结晶—→养晶—→过滤—┤   └→ 冷餐油   经过精炼后的棉籽油可以放心食用! 

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