多功能榨油机在不同原料压榨时操作注意事项
发布时间：2015/8/3 8:39:28 浏览次数：1788
不同的原料，在不同压榨时候，出现的情况不一样，因此在压榨时候应该注意一些操作事宜，从而避免某种情况的出现，方可使多功能榨油机寿命延长，达到较高出油率，今天我们三友小编就来科普一下我们经常压榨的三种原料，花生、菜籽、芝麻。
菜籽压榨时易出现的榨油机故障：
1、出油率低，冒渣量大：主要是因为菜籽在炒制之后，降温过快。
2、滤油速度缓慢：这种情况是菜籽在压榨时，油料杂质大、榨油机温度低及菜籽油密度浓度大，这时应将油盘加热，真空过滤替换使用，并及时清理滤布上的残渣，清洗或更换滤布。
3、真空泵出现喷油现象：由于长*过滤，致使真空表达到很 限值(-0.1)从视窗可看到有油沫不断上升，若继续过滤，则会将油抽入气包，进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出，造成出油率降低，出现这种现象应将真空泵停一下，使真空表值降至—0.09，然后继续工作。
花生压榨时易出现的故障：
1、回油：①榨油机流油线被堵，可用铁棍敲击下料端榨条，并疏通油线。②油料过干，在加热炒制时，可适当加水，使花生增加弹性，避免回油。
2、粕饼不成形、饼碎：主要是花生在炒制时温度较低，应在花生快炒好时使用大火提高温度，及时进行压榨。
芝麻压榨时易出现的故障：
1、粕饼不成形;主要是芝麻炒得过轻，另外是炒好的芝麻在排烟时温度过低。
2、冒条形状的渣，榨油机压榨时冒烟大，粕饼缠绕榨螺主轴，饼呈圆坨状。这几种情况是因为榨油机炒的过重，压榨时榨油机温度过高，榨螺调制的过紧。
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