榨油机故障处理

榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障处理方法如下：
1、液压泵压力不够
　　原因在于：
　　①出油活门有污物或接触不好；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不好或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更更换泵。
2、液压泵抽不上油来
　　原因在于：
　　①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更更换油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持，迅速下降
　　原因在于：
　　①*阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不好；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不好。相应的排除方法是：①研磨*阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
　　原因在于：
　　①出油阀门与钢球接触不好；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，更换钢球；②扩大弹簧头部。
5、局料
　　原因在于：
　　①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7*；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
　
7 阀失灵
　　原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更更换钢球并注意按操作规程操作。