企业公告:
加入收藏设为首页联系我们
咨询电话
联系我们
巩义市三友机械制造厂
地 址: 河南省巩义南高速出口向南500米  
电 话: 0371-64119788  
电 话: 0371-64119768  
手 机: 13592411461  
联系人:  刘经理  
邮 箱:  hnsanyou@163.com  
网 址:  http://www.sanyoujixie.com  

榨料的预处理效果和油料本身的成分性质决定出油效果

发布时间:2013/4/7 10:49:29 浏览次数:2618

榨料结构性质主要取决于油料本身的成分和以下预处理效果。

  1、榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好,这样有利于出油。

  2、榨料颗粒大小应适当。如果粒子过大,易结皮封闭油路,不利于出油;如粒子过细,也不利于出油,因压榨中会带走细粒,增大流油阻力,甚至堵塞油路。同时颗粒细会使榨料塑性加大,不利于压力提高。

  3、榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好,这样有利于设备处理量的提高。

  4、榨料要有适当的水分,流动性要好。榨料要有必要的温度,尽量降低榨料中油脂黏度与表面张力,以确保油脂在压榨全过程中保持良好的流动性。

  5、榨料粒子具有足够的可塑性。榨料的可塑性需要有一定的范围。一方面,它须不低于某一限度,以保障粒子有相当完全的塑性变形;另一方面,塑性又不能过高。否则榨料流动性大,不易建立压力,压榨时会出现“挤出”现象,增加不必要的回料。同时塑性高,早成型,提前出油,易成坚饼而不利出油,而且油质也差。

榨料本身的性质

  榨料性质不仅包括凝胶部分,同时还与油脂的存在形式、数量以及可分离程度等有关。对榨料性质的影响因素有水分、温度以及蛋白质变性等。

  1、入榨水份和入榨温度
   无数事实证明,尽管对机器行为控制良好,但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定,同样难以产生正常的效果。入榨水份和温度直接影响料胚物理性质和化学过程。
    理论研究的结果说明:料胚应当具有适当的水份和温度,即料胚流动性要好,油脂粘度与表面张力要尽量降低,保障料胚有适当的塑性和弹性,才能保持正常的榨膛压力。实际试验也表明:料胚入榨水份含量不能低于成饼很 限,同时入榨温度的适宜范围为110~130℃。
    如果水份过高,将会使料胚产生团块而影响出油;反之水份过低时,料胚被压榨成粉末状,容易焦化反而堵膛。同样,如果温度过高,料胚中的醣类焦化,蛋白质等成份被破坏,油色变深,影响油品质量;反之,温度过低时,不能形成正常的物理变化和生化的条件。
    入榨水份和温度,通常由预处理工序来实现。
    实践证明,在一般情况下,采用“热榨法”在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨。采用“冷榨法”,会造成压榨次数增加,日处理量大大降低,干饼残油率增加,电能消耗明显增加,经济效益下降。还需指出,采用冷榨时,由于油料含水率高,压榨的头道饼不易捣碎;*二次压榨时,很 易在料斗中架空,影响进料并需时常搅动,操作麻烦、效益不佳。因此,在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。

  3、蛋白质变性:是压榨法取油所需要的。但蛋白质过度变性,会使榨料塑性降低,从而提高榨油机的“挤出”压力,这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否,衡量着油料内胶体结构破坏的程度。压榨时,由于加热与高压的联合作用,会使蛋白质继续变性,但是温度、压力不适当,会使变性过度,同样不利于出油。因此,榨料蛋白质变性,既不能过度而使可塑性太低,也不能因变性不足而影响出油效率和油品质量,如油中带人未变性胶体物质而影响精炼。

上一篇:螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题及处理方法

下一篇:辨别油质的好坏

 

字体大小[ ]

更多…
更多…
更多…
友情链接
 
巩义市三友机械制造厂  版权所有  电话: 0371-64119788     管理入口
 地址:河南省巩义南高速出口向南500米     电话:0371-64119768   邮箱: hnsanyou@163.com       网址:http://www.sanyoujixie.com    
豫ICP备2022025125号-1   豫公网安备 41910102000154号